無人化盤煤系統(tǒng)原理

　　無人化盤煤系統(tǒng)采用激光測距的技術，由激光傳感器對外發(fā)射激光光束，激光照射到物料表面后產(chǎn)生反射光束，由激光傳感器內(nèi)的光電傳感器接收，通過測量激光光束從發(fā)射到接收的飛行時間，可得物料表面與激光傳感器的距離，采用二維激光傳感器，使激光光束在某一平面上旋轉(zhuǎn)或移動進行二維測量，在此基礎上搭配精密同步的轉(zhuǎn)動云臺帶動二維激光傳感器在另一維度上轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)物料表面的三維掃描。通過技術分析轉(zhuǎn)換得到物料表面的三維點云數(shù)據(jù)并建立高精度高分辨率的三維模型，并據(jù)此計算獲得物料的質(zhì)量、體積、料位等相關參數(shù)信息。

　　無人化盤煤系統(tǒng)可24小時自動作業(yè)，快速測量且實時準確地獲取三維信息，從而得到物料進銷存數(shù)據(jù)與物料分布的三維形態(tài)，實現(xiàn)料場管理智能化、信息化與準確化、數(shù)據(jù)可視化、過程透明化、現(xiàn)場無人自動化。

無人化盤煤系統(tǒng)優(yōu)勢

　　精確盤庫：盤庫精度高達99.5%，精準到每一粒料

　　三維可視化展示：三維全景實時成像，物料管理一眼掌控

　　卡帶式防塵：納米級高透膜，AI自潔防塵，秒換膜免維護

　　雙重防塵：納米級高透膜+防塵罩雙重防護

　　全方位防護：防塵、防水、防霧三重守護，無懼惡劣環(huán)境

　　大型堆場快速掃描：高效作業(yè)最快3分鐘完成堆場掃描

　　物料全域秒級追蹤：按類分區(qū)+進出追溯，物料全生命周期一鍵掌控

無人化盤煤系統(tǒng)掃描示例

無人化盤煤系統(tǒng)解決問題

　　提高準確性：相較于傳統(tǒng)人工盤煤方式（如依靠人工丈量、估算等），無人化盤煤系統(tǒng)憑借高精度的激光掃描和精確的算法，能極大地減少人為誤差，提供更準確的煤量數(shù)據(jù)，有助于企業(yè)精準掌握庫存情況。

　　保障人員安全：在煤炭堆場等環(huán)境中，存在如煤堆坍塌、粉塵污染等諸多安全隱患，采用無人化系統(tǒng)，無需人員進入現(xiàn)場作業(yè)，可有效避免這些安全風險，保護工作人員生命健康。

　　提升效率：可以快速完成大面積煤場的掃描盤點工作，并且能按照設定的時間周期自動進行盤點，實時更新數(shù)據(jù)，相比人工操作效率大幅提升，為企業(yè)的生產(chǎn)運營調(diào)度等提供及時的依據(jù)。

　　降低成本：減少了人工投入成本，并且能避免因人工盤點誤差等導致的管理成本增加，從整體上降低運營成本。

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